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“连续油管”推进生产方式变革
作者:    浏览次数:3173       日期:2014年05月04日 11:24

 

    被专家称为掀起21世纪油气生产新浪潮的一项革命性技术——连续油管技术在全球方兴未艾,广泛应用于水平井钻井、完井、采油、修井和集输等作业现场。

  3月20日,记者从第六届国际石油产业高峰论坛连续油管分论坛上获悉,随着连续油管作业设备和连续油管的国产化、工艺工具的国内配套步伐加快,以及安全可靠、运输等制约关键问题逐步解决,国内连续油管作业机的年利用率大幅提高,有望成为改变油气工业生产方式的“杀手锏”技术。

  推动油气生产方式变革

  连续油管可应用于油田钻井、完井、压裂等领域,适用范围广,仅修井方面可用10余种工艺。在油气生产中,连续油管及其作业装备被形象地称为“万能作业机”。

  与传统作业方式相比,连续油管作业周期短、事故率低、运输方便;能不压井带压作业,保护油气储层;水平井、定向井作业方便快捷;能进行油管内作业、过油管作业等。

  与传统钻井方式相比,连续油管钻井在改善钻井工艺或降低成本(可节约25%至40%的费用),以及定向钻井和欠平衡钻井方面处于优势地位。

  在应用上,上世纪90年代中后期以后,连续油管技术逐渐从修井等常规作业迅速扩展到钻井作业。近年来,连续油管钻井和压裂技术成为发展最快的两项技术。 

  在全球大显身手

  1962年,全球第一台连续油管作业机(Coiled Tubing Unit,简称CTU)问世以来,这种新型的作业设备由最初的缓慢发展,到今天数量倍增。

  有数字显示,在上世纪70年代中期,全球有200多台CTU,1993年约有561台,2001年2月约有850台,2004年1月即超过1000台。

  目前,连续油管钻井已在国外油气田规模应用。特别是时下,在页岩气等非常规天然气开发中,小井眼连续油管钻井技术、欠平衡连续油管钻井及定向钻井技术正大显身手。

  近五年,大口径智能连续油管技术快速发展,应用于水平井钻井、修井作业和增产等,有利于实现施工过程的简单快捷和安全可靠,提高作业效率,降低劳动强度和作业成本,减少对地层环境的伤害。尤其对一些特殊井、复杂井来说,连续油管技术的应用让常规作业和增产措施稍逊一筹。